Realtime statistische procescontrole bij het afvullen van dranken: integratie van Anton Paar Cobrix met Datalyzer SPC

Van geautomatiseerde drankanalyse tot waardevolle procesinformatie — het koppelen van Anton Paar Cobrix-gegevens aan realtime SPC om de procesregeling en -capaciteit te verbeteren.

Kwaliteitscontrole op het punt waar het er het meest toe doet

In de drankenindustrie vormt het afvulproces een van de laatste kansen om de productkwaliteit te controleren voordat de dranken de consument bereiken. Of het nu gaat om het afvullen van blikjes of flessen, fabrikanten moeten zorgen voor consistente productspecificaties, terwijl zij tegelijkertijd afval tot een minimum beperken, de productkwaliteit waarborgen en de productie efficiënt laten verlopen.

Inline-drankanalysatoren, zoals de Anton Paar Cobrix, leveren waardevolle meetgegevens voor het bewaken van kritieke parameters, waaronder Brix, kooldioxide (CO₂) en alcoholgehalte. Door de meetgegevens van de Anton Paar Cobrix te integreren met de realtime Statistical Process Control (SPC)-software van Datalyzer, kunnen drankenproducenten geautomatiseerde metingen koppelen aan statistische analyses, realtime dashboards, configureerbare procesregels en geavanceerde analyses.

Het resultaat is een meer geïntegreerde aanpak van kwaliteitsbewaking, waardoor productie- en kwaliteitsteams procesafwijkingen eerder kunnen opsporen, producten die niet aan de specificaties voldoen kunnen voorkomen, inzicht krijgen in het procesgedrag en weloverwogen beslissingen kunnen nemen op basis van actuele productiegegevens.

Van meetgegevens van Anton Paar naar realtime SPC

De Cobrix-systemen van Anton Paar zijn ontworpen voor de analyse van dranken in productieomgevingen. Zij leveren meetresultaten waarmee fabrikanten de productsamenstelling kunnen bewaken en de consistentie tijdens het afvullen kunnen waarborgen. Datalyzer vult deze meetmogelijkheden aan met aanvullende realtime SPC-functionaliteit.

De integratie met Anton Paar Cobrix maakt gebruik van de Datalyzer Service Manager en Service Engine om de door de Anton Paar-apparatuur geëxporteerde meetgegevens automatisch te verwerken. Deze workflow is ontworpen om handmatige tussenkomst tot een minimum te beperken:

Deze geautomatiseerde workflow koppelt meetapparatuur aan statistische procesbewaking, zonder dat operators gegevens handmatig hoeven in te voeren of opnieuw in te voeren. Hoe de gegevens precies worden verwerkt en weergegeven, hangt af van de configuratie van de apparatuur, de geëxporteerde gegevens en de overeengekomen integratieregels.

Waarom realtime SPC van belang is bij het afvullen van dranken

Meetwaarden geven aan wat de apparatuur heeft gemeten. Statistische procescontrole helpt u inzicht te krijgen in hoe het proces zich in de loop van de tijd gedraagt en hoe speciale oorzaken de procescapaciteit beïnvloeden. Een afzonderlijk resultaat kan binnen de specificaties vallen, terwijl het onderliggende proces geleidelijk afwijkt. Omgekeerd kan een meting buiten het verwachte bereik wijzen op een afwijking die nader onderzoek vereist door het productie- en kwaliteitspersoneel.

SPC-grafieken en geconfigureerde regels helpen bij het onderscheiden van routinematige procesvariatie van situaties waarin het proces buiten de controle valt en van patronen die aandacht vereisen. Wanneer meetgegevens automatisch worden geïmporteerd en verwerkt, kan deze analyse nauwer worden geïntegreerd in de dagelijkse productiebewaking.

Voor drankenproducenten zijn verschillende parameters van bijzonder belang, zoals °Brix, kooldioxide (CO₂) en alcoholpercentage.

°Brix is een belangrijke indicator voor het gehalte aan oplosbare vaste stoffen in veel dranken en wordt vaak gebruikt om het suiker- of extractgehalte te controleren. Veranderingen in °Brix kunnen wijzen op variaties in het mengproces, de verdunning of andere omstandigheden in de toeleveringsketen, afhankelijk van de drank en de productieopstelling.

Met realtime SPC kunnen fabrikanten de °Brix-trends gedurende de gehele productieperiode volgen, mogelijke procesafwijkingen opsporen voordat deze uitgroeien tot grotere kwaliteitsproblemen, onderzoek naar de consistentie van recepten en de mengprestaties ondersteunen, en mogelijkheden evalueren om overmatig gebruik van ingrediënten te verminderen, zonder afbreuk te doen aan de product- en wettelijke vereisten.

Bij koolzuurhoudende dranken is de CO₂-concentratie een ander kwaliteitsbepalend kenmerk. Schommelingen tijdens de productie kunnen verband houden met veranderingen in de koolzuurhoudendheid, de druk, de temperatuur of de afvulprocessen. De oorzaken hiervan moeten worden beoordeeld in de context van het specifieke proces.

Door CO₂-metingen te monitoren met realtime SPC kunnen afwijkingen vroegtijdig worden gesignaleerd. Dit kan teams helpen om mogelijke problemen sneller te onderzoeken, wat bijdraagt aan een constante productkwaliteit en het risico op vermijdbare herbewerkingen of productverlies vermindert.

Voor alcoholhoudende dranken en kant-en-klare alcoholhoudende producten kan het alcoholpercentage een belangrijke parameter zijn op het gebied van kwaliteit en naleving. Het monitoren van alcoholmetingen tijdens de productie met behulp van realtime SPC biedt een extra mogelijkheid om de consistentie te controleren, afwijkingen van vastgestelde streefwaarden te onderzoeken en gegevens bij te houden ten behoeve van kwaliteitsonderzoeken en kwaliteitscontroleprocedures.

Een verbeterd inzicht in het proces draagt bij aan een consistentere productie en helpt kwaliteitsteams om mogelijke problemen te signaleren voordat het product op de markt wordt gebracht. De toepasselijke wettelijke vereisten, goedgekeurde meetmethoden en vrijgaveprocedures blijven van essentieel belang; SPC vormt hierop een aanvulling en vervangt deze niet.

Meer dan alleen gegevensimport: een geautomatiseerde integratie die is afgestemd op daadwerkelijke productiebehoeften

Een succesvolle integratie van apparatuur houdt meer in dan alleen het overzetten van cijfers van het ene systeem naar het andere. Productieomgevingen hebben hun eigen gegevensstructuren, werkprocedures, meetsequenties en uitzonderingen. De manier waarop hiermee wordt omgegaan, kan bepalend zijn voor de betrouwbaarheid en bruikbaarheid van de daaruit voortvloeiende SPC-informatie.

De integratie tussen Datalyzer en Anton Paar Cobrix biedt een oplossing voor deze uitdaging door middel van een configureerbare, geautomatiseerde workflow.

Geautomatiseerde gegevensverzameling en het aanmaken van SPC-dossiers

Datalyzer controleert voortdurend of er nieuwe gegevens beschikbaar zijn in Davis5/Anton Paar. De informatie die beschikbaar is in de Anton Paar-integratie wordt gebruikt om de bijbehorende Datalyzer-onderdeelbestanden, kenmerken en de weergegeven pagina’s in het/de SPC-overzichtsstatusscherm(en) aan te maken. Dit helpt bij het koppelen van de door de apparatuur gegenereerde resultaten aan de SPC-siroop- en productstructuren die nodig zijn voor analyse en visualisatie, in overeenstemming met de overeengekomen gegevensmapping en configuratie.

De gegevens worden weergegeven in overzichtsdashboards, en er zijn controlekaarten, histogrammen, box-and-whisker-grafieken enz. beschikbaar voor verdere trendanalyse. Operators, procesingenieurs en kwaliteitsdeskundigen kunnen deze weergaven gebruiken om procestrends te volgen, variatie te onderzoeken en te beoordelen of corrigerende maatregelen nodig zijn. Er zijn diverse rapporten beschikbaar om de procescapaciteit en andere KPI’s over meerdere productieruns samen te vatten.

Configureerbare regels voor aanpassingen

Productiegegevens volgen niet altijd één enkel, eenvoudig patroon. Aanpassingen en andere specifieke scenario’s kunnen een afwijkende aanpak vereisen. De integratie omvat diverse regels om relevante aanpassingen en gegevensscenario’s te verwerken, waardoor een consistente verwerking wordt ondersteund zonder dat elke situatie handmatig hoeft te worden afgehandeld. Het precieze gedrag kan worden geconfigureerd op basis van de vereisten van de productieomgeving.

Wat betekent dit voor drankenproducenten?

Het koppelen van de meetgegevens van de Anton Paar Cobrix aan Datalyzer SPC kan op verschillende gebieden van productie- en kwaliteitsbeheer voordelen opleveren. De daadwerkelijke voordelen zijn afhankelijk van het productieproces van de klant, de gebruikte meetapparatuur, de gegevenskwaliteit en het gebruik van SPC-informatie. Het doel is om teams de informatie te verschaffen die zij nodig hebben om beter onderbouwde beslissingen te nemen en inzicht te verkrijgen in het gedrag van de CTQ’s van hun afvulproces. Tijdiger inzicht en waarschuwingen kunnen leiden tot betere productieprestaties, meer kwaliteitsproducten en minder afval.

Ontworpen voor geautomatiseerde, datagestuurde kwaliteitscontrole

Datalyzer automatiseert al vele jaren de gegevensverzameling voor SPC-toepassingen via de Datalyzer Service Manager en Service Engine. De integratie met de Cobrix van Anton Paar breidt deze beproefde aanpak uit naar meetgegevens voor dranken, waarbij geautomatiseerde bestandsverwerking wordt gecombineerd met realtime SPC-analyse en -visualisatie.

Voor drankenproducenten biedt dit de mogelijkheid om bestaande meetapparatuur te integreren in een uitgebreidere workflow voor kwaliteitsbewaking. Het vormt tevens een basis voor het bespreken van aanvullende vereisten, zoals specifieke meetparameters, productconfiguraties, afstelscenario’s en regels voor procesbewaking.

Zet de volgende stap: koppel de Anton Paar Cobrix aan Real-Time SPC

Maakt u gebruik van Cobrix-apparatuur van Anton Paar en bent u op zoek naar een meer geautomatiseerde manier om de kwaliteit van dranken tijdens het afvullen te bewaken? Ontdek hoe Datalyzer uw meetgegevens kan koppelen om realtime SPC te implementeren, inclusief alle relevante visualisaties, dashboards, statistische analyses en rapporten.

Ons team kan uw huidige opstelling met u bespreken, de export van uw meetgegevens beoordelen en onderzoeken hoe de integratie zou kunnen aansluiten bij uw eisen op het gebied van productie en kwaliteitsbeheer.

Zet uw meetgegevens om in bruikbare procesinzichten en zet zo weer een stap in de richting van een consistentere, efficiëntere en datagestuurde drankenproductie. Neem contact op met Datalyzer voor meer informatie of om een demonstratie van de integratie met de Anton Paar Cobrix te regelen.