Hoe ATRO de ingangscontrole heeft verbeterd met Datalyzer SPC

Hoe ATRO de inkomende inspectie heeft opgeschaald door de implementatie van Datalyzer SPC

ATRO heeft handmatige inspectieverslagen vervangen door het IM-X-meetsysteem van Keyence en Datalyzer SPC. Het resultaat: steekproeven van 30 stuks op duizenden binnenkomende stalen onderdelen, realtime controle van het polyurethaan gietproces en datagestuurd leveranciersbeheer.

ATRO, St. Clair, Missouri, VS

ATRO ontwerpt en produceert polyurethaanonderdelen voor zware vrachtwagens en opleggers, waaronder bussen, ophangingsonderdelen, koppelstangen en Steer King-kingpinsets. Het bedrijf, dat ongeveer 100 medewerkers telt, produceert zijn onderdelen in St. Clair, Missouri, waar het in september 2025 een nieuw hoofdkantoor heeft geopend.

De ingenieurs van ATRO ontwikkelen voor elk onderdeel specifieke polyurethaanmengsels. Deze onderdelen zijn zo ontworpen dat ze bij veeleisend gebruik in wagenparken langer meegaan dan rubber, en ATRO biedt hiervoor wat het bedrijf de beste garantie in de branche noemt. Het nakomen van die belofte begint bij de stalen componenten die in de meeste onderdelen worden verwerkt.

De uitdaging: door handmatige inspectie was het aantal zaken dat ATRO kon controleren beperkt

Elk ATRO-onderdeel dat afhankelijk is van stalen componenten die bij externe leveranciers worden ingekocht. Vóór de invoering van Datalyzer controleerde ATRO deze binnenkomende onderdelen door de meetwaarden handmatig vast te leggen.

Handmatige registratie kostte tijd, waardoor het aantal stuks dat per partij kon worden gecontroleerd, beperkt was. Bovendien maakte dit het moeilijker om de gegevens te vertrouwen, te traceren en te analyseren. Zonder een duidelijk beeld van de kwaliteit van de binnenkomende goederen kon materiaal dat niet aan de eisen voldeed, in de verdere productie terechtkomen, en beschikte ATRO over weinig harde gegevens om aan leveranciers voor te leggen wanneer de kwaliteit achteruitging.

Geautomatiseerde meting, gekoppeld aan Datalyzer SPC

ATRO heeft de Keyence IM-X-beeldmeting voor afmetingen gekoppeld aan Datalyzer SPC. Het Keyence-systeem meet binnenkomende stalen onderdelen automatisch. De resultaten worden rechtstreeks naar Datalyzer doorgestuurd, zodat niemand de cijfers met de hand hoeft over te schrijven.

ATRO heeft Datalyzer SPC vervolgens uitgebreid van de inkomende keuring naar de inline polyurethaan-gietprocessen. Daar worden de kritieke procesparameters – tijd, temperatuur en verwerkingssnelheid – in realtime bewaakt om ervoor te zorgen dat elke productierun binnen de vastgestelde proceseisen blijft.

Meer controles, betere data, sterkere leveranciers

Dankzij de geautomatiseerde metingen die in Datalyzer SPC worden ingevoerd, controleert ATRO nu steekproeven van 30 stuks uit duizenden binnenkomende stalen onderdelen, zonder dat dit extra arbeidskosten met zich meebrengt. Hetzelfde team controleert nu veel meer onderdelen, en de gegevens zijn nauwkeuriger, volledig traceerbaar en zichtbaar voor iedereen die ze nodig heeft.

Door de grotere steekproeven worden problemen eerder opgespoord. ATRO heeft geconstateerd dat er minder afwijkend materiaal de verdere productielijn bereikt, wat bijdraagt aan een betere productiekwaliteit en een hoger rendement.

Datagedreven leveranciers management

Met volledige inspectiegegevens in Datalyzer kan ATRO de prestaties van leveranciers volgen en trends in de loop van de tijd signaleren. Beslissingen over binnenkomend materiaal zijn nu gebaseerd op gegevens, niet op indrukken. Dat inzicht versterkt de verantwoordingsplicht van leveranciers en biedt ATRO een feitelijke basis om samen met leveranciers de kwaliteit van het binnenkomende materiaal te verbeteren.

Realtime procesbeheersing bij het gietproces

Op de spuitgietafdeling houdt Datalyzer SPC de tijd, temperatuur en verwerkingssnelheid voortdurend in de gaten. Operators kunnen direct zien wanneer een parameter afwijkt van de gestelde eisen, waardoor ATRO een strakke procescontrole kan handhaven op elk polyurethaanonderdeel.

Een blik op de toekomst

ATRO is van plan om Datalyzer op meer productielijnen in te voeren om de procesbeheersing te versterken, de consistentie te verbeteren en procesvariatie te verminderen, als onderdeel van haar streven naar voortdurende verbetering.

Resultaten van de implementatie van Datalyzer SPC

Het aantal monsters voor de inkomende keuring is gestegen tot 30 stuks, verdeeld over duizenden stalen onderdelen

Geen extra arbeidskosten voor de grotere monsters

Grotere nauwkeurigheid van de gegevens en volledige traceerbaarheid bij de inkomende controle

Er komt minder materiaal dat niet aan de specificaties voldoet in de verdere productie terecht

De prestaties van leveranciers worden bijgehouden aan de hand van trendgegevens, waardoor de verantwoordingsplicht wordt versterkt

Realtime bewaking van de vormtijd, temperatuur en snelheid bij het gieten van polyurethaan