Como a ATRO ampliou a inspeção de entrada sem aumentar a mão de obra

Como a ATRO ampliou a inspeção de entrada com a implementação do Datalyzer SPC

A ATRO substituiu os registros de inspeção manual pelo sistema de medição IM-X da Keyence e pelo Datalyzer SPC. O resultado: amostras de 30 peças em milhares de componentes de aço recebidos, controle em tempo real da moldagem de poliuretano e gestão de fornecedores baseada em dados.

ATRO, St. Clair, Missouri, EUA

A ATRO projeta e fabrica componentes de poliuretano para caminhões e reboques de grande porte, incluindo buchas, peças de suspensão, barras de torque e kits de pino mestre Steer King. Com cerca de 100 funcionários, a empresa fabrica suas peças em St. Clair, Missouri, onde inaugurou uma nova sede em setembro de 2025.

Os engenheiros da ATRO formulam compostos de poliuretano específicos para cada peça. Essas peças são fabricadas para terem uma vida útil superior à da borracha em condições exigentes de operação de frotas, e a ATRO oferece para elas o que considera a melhor garantia do setor. O cumprimento dessa promessa começa com os componentes de aço utilizados na maioria das peças.

O desafio: a inspeção manual limitava o que a ATRO podia verificar

Todas as peças da ATRO que dependem de componentes de aço adquiridos de fornecedores externos. Antes do Datalyzer, a ATRO inspecionava essas peças recebidas registrando as medições manualmente.

O registro manual levava tempo, o que limitava o número de peças que podiam ser verificadas por lote. Além disso, tornava mais difícil confiar nos dados, rastreá-los e analisá-los. Sem uma visão clara da qualidade dos materiais recebidos, os materiais não conformes podiam chegar à produção posterior, e a ATRO dispunha de poucos dados concretos para apresentar aos fornecedores quando a qualidade apresentava falhas.

Medição automatizada, conectada ao Datalyzer SPC

A ATRO integrou o sistema de medição de dimensões por imagem IM-X da Keyence ao Datalyzer SPC. O sistema da Keyence mede automaticamente os componentes de aço recebidos. Os resultados são enviados diretamente para o Datalyzer, de modo que ninguém precisa transcrever os números manualmente.

A ATRO, então, ampliou o uso do Datalyzer SPC, indo além da inspeção de entrada, para suas operações de moldagem de poliuretano em linha. Nesse contexto, o sistema monitora os parâmetros críticos do processo — tempo, temperatura e velocidade de processamento — em tempo real, a fim de manter cada ciclo dentro dos requisitos de processo estabelecidos.

Mais inspeções, dados de melhor qualidade, fornecedores mais sólidos

Com a medição automatizada que alimenta o Datalyzer SPC, a ATRO agora inspeciona amostras de 30 peças entre milhares de componentes de aço recebidos, sem aumentar os custos com mão de obra. A mesma equipe verifica um número muito maior de peças, e os dados são mais precisos, totalmente rastreáveis e visíveis para todos que precisam deles.

Amostras maiores permitem detectar problemas mais cedo. A ATRO tem observado uma redução na quantidade de material não conforme que chega às etapas posteriores da produção, o que contribui para uma melhor qualidade e rendimento da produção.

Gestão de fornecedores baseada em dados

Com os dados completos de inspeção no Datalyzer, a ATRO pode acompanhar o desempenho dos fornecedores e identificar tendências ao longo do tempo. As decisões sobre o material recebido agora se baseiam em dados, e não em impressões. Essa visibilidade reforça a responsabilidade dos fornecedores e oferece à ATRO uma base factual para trabalhar com eles a fim de melhorar a qualidade do material recebido.

Controle em tempo real na moldagem

Na área de moldagem, o Datalyzer SPC monitora constantemente o tempo, a temperatura e a velocidade de processamento. Os operadores podem perceber imediatamente quando um parâmetro se desvia dos requisitos, ajudando a ATRO a manter um controle rigoroso do processo em cada peça de poliuretano.

Perspectivas para o futuro

A ATRO planeja implementar o Datalyzer em mais linhas de produção para fortalecer o controle de processos, melhorar a consistência e reduzir a variação nos processos, como parte de seu compromisso com a melhoria contínua.

Resultados da implementação do Datalyzer SPC

O número de amostras para inspeção de entrada aumentou para 30 unidades entre milhares de componentes de aço

Sem custo adicional de mão de obra para as amostras maiores

Maior precisão dos dados e rastreabilidade total para a inspeção de entrada

Menos material fora de especificação chegando às etapas posteriores da produção

O desempenho dos fornecedores é acompanhado por meio de dados de tendências, o que melhora a prestação de contas

Monitoramento em tempo real do tempo de moldagem, da temperatura e da velocidade do poliuretano