O que é Controle Estatístico de Processos?

Apesar de o CEP ter se destacado nas indústrias ocidentais durante a década de 1980, as origens do CEP remontam aos anos 20 nos Estados Unidos. Walter Shewhart (Bell Telephone Laboratories, EUA, em 1924) desenvolveu métodos estatísticos de controle de qualidade para melhorar a qualidade da fabricação. Esses métodos foram incorporados a uma filosofia de gerenciamento pelo Dr. W.E. Deming (um colega mais jovem de Shewhart). Pouco antes da Segunda Guerra Mundial, a gerência industrial americana não dava muita atenção a Deming e suas opiniões sobre técnicas estatísticas e estilo de gerenciamento aberto. No entanto, os esforços do Japão no pós-guerra para aumentar a produção e competir com as indústrias ocidentais consideraram a filosofia de Deming atraente. A alta gerência japonesa concluiu que precisava melhorar a qualidade e convidou Deming para dar uma palestra no Japão no início da década de 1950.

A turnê bem-sucedida fez com que algumas empresas implementassem as metodologias Deming e, em poucos meses, sua qualidade e produtividade aumentaram. Foi o comprometimento da alta gerência japonesa, a percepção das recompensas da implementação do SPC e as filosofias de Deming que são a base da vantagem competitiva japonesa como a conhecemos hoje. Deming afirmou que um produto de qualidade só pode ser fabricado se todos os processos de uma empresa estiverem sob controle, portanto, todos na empresa são responsáveis pela qualidade. O conhecimento no chão de fábrica deve ser usado e as barreiras entre os departamentos devem ser derr뫚s. É responsabilidade da gerência permitir que os operadores trabalhem com os melhores métodos, as melhores máquinas, etc. Em 1981, Deming apareceu em um documentário na televisão americana chamado: “Se o Japão pode, por que nós não podemos?”

Houve uma reação considerável e, pela primeira vez, os gerentes dos Estados Unidos deram ouvidos à sua filosofia. Rapidamente ficou provado que o CEP também poderia trazer resultados benéficos para as indústrias ocidentais. No entanto, apesar da atenção crescente neste lado do mundo, o CEP ainda está em um estágio preliminar de implementação.

Deming resumiu sua filosofia em 14 regras de gerenciamento, que são apresentadas a seguir:

• Criar constância de propósito para melhorar o produto e o serviço com o objetivo de se tornar competitivo, permanecer no negócio e gerar empregos.
• Adotar a nova filosofia. Estamos em uma nova era econômica, criada pelo Japão. É necessária uma transformação do estilo ocidental de gerenciamento para interromper o declínio contínuo do setor.
• Acabar com a dependência da inspeção para obter qualidade. Eliminar a necessidade de inspeção em massa, incorporando a qualidade ao produto em primeiro lugar.
• Acabar com a prática de conceder negócios com base no preço. Os departamentos de compras, projeto, fabricação e vendas devem trabalhar com os fornecedores escolhidos de modo a minimizar o custo total, não o custo inicial.
• Melhorar constantemente, e para sempre, todas as atividades da empresa para aumentar a qualidade e a produtividade e, assim, reduzir constantemente os custos.
• Instituir educação e treinamento no trabalho, inclusive gerencial.
• Instituir uma supervisão aprimorada. O objetivo da supervisão deve ser ajudar as pessoas e as máquinas a fazer um trabalho melhor.
• Elimine o medo para que todos possam trabalhar de forma eficaz para a empresa.
• Romper as barreiras entre os departamentos. As pessoas das áreas de pesquisa, design, vendas e produção devem trabalhar em equipe para resolver os problemas de produção e uso que podem ser encontrados no produto ou serviço.
• Elimine slogans, exortações e metas para a força de trabalho, solicitando novos níveis de produtividade e zero defeitos. A maior parte das causas da baixa qualidade e da baixa produtividade pertence ao sistema e não está sob o controle direto da força de trabalho.
• Elimine os padrões de trabalho que prescrevem cotas numéricas. Em vez disso, use recursos e supervisão de apoio, usando os métodos descritos para o trabalho.
• Remover as barreiras que roubam do trabalhador horista o direito de se orgulhar de seu trabalho. A responsabilidade da supervisão deve ser alterada de números absolutos para qualidade. Da mesma forma, remova as barreiras que roubam das pessoas da gerência e da engenharia o direito ao orgulho de trabalhar.
• Instituir um programa vigoroso de educação e reciclagem. São necessárias novas habilidades para mudanças nas técnicas, nos materiais e nos serviços.
• Coloque todos na organização para trabalhar em equipes para realizar a transformação.