50+ landen
Wereldwijd gebruik, lokale impact
12-25% kostenbesparing
Op kwaliteit, uitval en herbewerking
40% snellere audits
Met geautomatiseerde traceerbaarheid
< 3 maanden
Van pilot tot volledige uitrol
Hoe CDH Custom Roll Form de overstap maakte van paper-based kwaliteitsmanagement naar realtime SPC
CDH Custom Roll Form heeft de papieren kwaliteitsregistraties vervangen door Datalyzer SPC, waardoor operators in realtime trendgegevens bij de productielijn kunnen inzien en de gegevens die zij al hadden verzameld, kunnen omzetten in snellere en betere beslissingen.
| Van Papier > Software alle kwaliteits data op een centrale locatie | Real-time trends Zichtbaar voor operators tijdens procutie | Minder manuren voor handmatige data logging | Vlotte Implementatie Flexibele remote support vanuit Datalyzer |
CDH Custom Roll Form, Warren, Ohio, VS
CDH Custom Roll Form ontwerpt en produceert op maat gemaakte, koudgewalste metalen producten en systemen. Vanuit haar historische vestiging in Warren, Ohio, bedient het bedrijf klanten in heel Noord-Amerika en daarbuiten.
Door middel van rolvormen wordt rolstaal omgevormd tot nauwkeurige metalen profielen, en de klanten van CDH verwachten dat elk profiel aan hun specificaties voldoet. Voor CDH is die toewijding aan kwaliteit afhankelijk van gegevens: het meten van de juiste kenmerken, op het juiste moment, en het ondernemen van actie op basis van wat de cijfers laten zien.
De uitdaging: een overvloed aan data, maar te tijdsintensief om te gebruiken
Vóór de invoering van Datalyzer legde CDH kwaliteitsmetingen op papier vast. Elk resultaat moest met de hand worden ingevoerd en gecontroleerd voordat het kon worden omgezet in bruikbare cijfers voor kwaliteitsanalyse.
In een drukke productieomgeving kan de hoeveelheid procesgegevens overweldigend zijn. Het omzetten van papieren brondocumenten in bruikbare informatie nam een groot deel van de tijd en middelen van het kwaliteitsteam in beslag, en problemen kwamen vaak pas na de productie aan het licht, wanneer de gegevens eenmaal waren ingevoerd.
CDH beschikte al over de gegevens. Wat het bedrijf nodig had, was een manier om die informatie sneller en effectiever te benutten: om in realtime trends in de prestaties binnen de gehele bedrijfsvoering te volgen, zijn klanten beter van dienst te zijn en zijn toewijding aan kwaliteit te handhaven.
Een soepele implementatie met remote ondersteuning
CDH heeft gekozen voor Datalyzer SPC om zijn kwaliteitsprocessen te stroomlijnen en realtime trends in productkenmerken beschikbaar te maken op de productievloer. De implementatie werd ter plaatse uitgevoerd door CDH, waarbij Datalyzer op afstand ondersteuning bood en nauw samenwerkte met het IT-team van CDH.
De grootste uitdaging bestond erin de volledige reikwijdte van de software te doorgronden en te bepalen hoe deze het best in de eigen processen van CDH kon worden geïntegreerd. Dankzij de nauwe samenwerking tussen beide teams en de gebruiksvriendelijkheid van de software, die de operators snel onder de knie kregen, verliep de overgang naar de productiefase soepel en vlot.
Tegenwoordig voeren operators kwaliteitscontroles uit bij de Datalyzer Qualis Satellite stations op de productielijnen, waarbij zij worden ondersteund door de apparatuur voor gegevensinvoer op afstand van CDH. De rapporten van Qualis worden dagelijks gebruikt voor monitoring, analyse en ontwikkeling, waaronder capaciteitsanalyses en momentopnames waarvoor geen andere hulpmiddelen nodig zijn.
Nu: Realtime kwaliteitscontrole aan de productielijn
Datalyzer SPC maakt nu deel uit van de dagelijkse productieroutine bij CDH. Operators gebruiken het systeem gedurende de hele dienst voor kwaliteitscontroles van onderdelen en houden de trendgegevens actief in de gaten om te verifiëren of de onderdelen aan de specificaties van de klant voldoen. Wanneer een trend begint af te wijken, kunnen zij onmiddellijk bijsturen, in plaats van pas na afloop van de productierun te ontdekken dat er een probleem is.
Hierdoor is er, zoals CDH het omschrijft, een cultuur van aanpassing ontstaan die is gebaseerd op actieve monitoring: de kwaliteit van de onderdelen wordt bij vrijgave bevestigd en het risico op kwaliteitsfouten als gevolg van handmatige registraties en gegevensinvoer na de productie wordt verminderd.
Gegevens die tot verbetering leiden
Doordat alle kwaliteitsgegevens in één centraal knooppunt zijn opgeslagen, kan CDH trends binnen de gehele bedrijfsvoering analyseren en hierop inspelen. Livegegevens hebben aanleiding gegeven tot aanpassingen op het gebied van grondstoffen, meetprocedures en productbeoordelingen door klanten. Regelmatige capaciteitsanalyses worden rechtstreeks in Datalyzer gegenereerd, waardoor het management snel een overzicht krijgt zonder dat gegevens naar andere tools hoeven te worden geëxporteerd.
Een blik op de toekomst
De volgende stap van CDH is het automatiseren van meer metingen van productkenmerken naarmate nieuwe meetapparatuur in gebruik wordt genomen, waarbij deze rechtstreeks wordt gekoppeld aan Datalyzer SPC om het handmatig invoeren van gegevens verder te verminderen.
Resultaten van de implementatie van Datalyzer SPC
“Dankzij realtime data hebben wij een cultuur van verbetering kunnen opbouwen gebaseerd op proactieve monitoring. De kwaliteit van de onderdelen wordt bij vrijgave bevestigd en de kans op kwaliteitsissues als gevolg van handmatige registraties en invoer na de productie is verminderd.”
Over CDH Custom Roll Form
CDH Custom Roll Form, Inc. is een toonaangevende fabrikant van op maat gemaakte rolgevormde producten en is gevestigd in Warren, Ohio, gelegen tussen Cleveland en Pittsburgh. CDH beschikt over eigen rolvorm- en stansfaciliteiten om vrijwel elk product te vervaardigen, zowel in volledige vrachtwagenladingen als in kleinere hoeveelheden, waarmee wij voldoen aan de behoeften van onze klanten over de hele wereld. Het bedrijf is een joint venture tussen het in de VS gevestigde Clark Dietrich en de Hadley Group, met hoofdkantoor in het Verenigd Koninkrijk. Dit zijn twee wereldwijd opererende organisaties met samen meer dan 100 jaar ervaring, die de afgelopen 15 jaar op verschillende manieren hebben samengewerkt. Wij hebben toegang tot de gezamenlijke aanwezigheid en schaalgrootte van beide bedrijven, in combinatie met alle technische en productie-expertise, naast onze eigen expertise.
9%
Kostenreductie bereikt door klanten
Wat klanten zeggen
“Datalyzer hielp ons kwaliteitsgegevens van alle processen automatisch te koppelen voor geavanceerde analyse”
Dave Beeren
Yield engineer, Philips
Branches die wij bedienen
ISO-gecertificeerd
ISO 27001 & SOC2
Hoe snel kunnen we live gaan?
De meeste klanten zijn binnen 3 tot 4 weken volledig operationeel, dankzij onze efficiënte modulaire opzet en bewezen implementatieaanpak.
Kunnen we klein beginnen en later opschalen?
Ja, al onze softwaremodules werken met (gelijktijdige) gebruikerslicenties, dus u kunt licenties toevoegen terwijl u bezig bent. U kunt gebruikers of meerdere sites (fabrieken) toevoegen waarbij elke gebruiker alleen zijn eigen gegevens ziet. Autorisatie beperkt de toegang voor elke gebruiker tot alleen zijn relevante gegevens.
Is er ondersteuning beschikbaar in onze taal?
Onze software is beschikbaar in het Engels, Spaans, Frans, Duits, Vereenvoudigd Chinees, Traditioneel Chinees, Portugees (Portugal & Brazilië), Nederlands, Fins, Deens, Hongaars en Maleis. Extra talen kunnen snel worden toegevoegd. Binnen het systeem kunnen gebruikers tegelijkertijd in hun eigen taal werken. Wij hebben kantoren over de hele wereld en kunnen ook ondersteuning bieden in de meeste talen.
Integreert Datalyzer met onze huidige systemen?
Er zijn vele integratiemogelijkheden beschikbaar met Datalyzer, onder andere via onze web-API, een volledig functionele DLL of onze Python Service Manager-omgeving. Wij kunnen importeren en exporteren van en naar Excel, bestanden en databases. Wij integreren ook met OEE, ERP, LIMS, MES enz.
