50+ landen
Wereldwijd gebruik, lokale impact
47 jaar in bedrijf
Afkomstig uit 1979
50+ werknemers
Europa, VS en Azië
2000+ klanten
Meer dan 20.000 gebruikers
Rapportage over monsternale naleving voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Inleiding
Naleving van monsternames en controle op de netto-inhoud zijn cruciale onderdelen van kwaliteitssystemen in gereguleerde industrieën zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. De Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) vereist dat fabrikanten ervoor zorgen dat de op het etiket vermelde netto-inhoud nauwkeurig en niet misleidend is (21 CFR Part 101). Voortdurende procescontroles en gedocumenteerde steekproeven zijn essentieel om de controle van BOM-configuratie, houdbaarheidscontrole, vulgewichten, volumes en andere netto inhoudsattributen aan te tonen.
Door op tijd gebaseerde monsternamefrequenties af te dwingen, opstart- en productieactiviteiten bij te houden en nalevingsrapporten te genereren, helpt DataLyzer Qualis fabrikanten aan te tonen dat ze voldoen aan de vereisten van de FDA voor netto-inhoud en interne kwaliteitsnormen. Het systeem levert objectief bewijs dat metingen op het juiste moment, in de juiste hoeveelheid en onder de juiste productieomstandigheden zijn uitgevoerd.
Configuratie van Compliance Management
Als een productielijn niet draait, is monstername normaal gesproken niet nodig. Monsters zijn alleen nodig als aan alle onderstaande voorwaarden wordt voldaan:
- Er is een actieve verschuiving
- Er is een actief product
- De lijn is actief of in opstartmodus
Om dit te ondersteunen biedt Datalyzer Qualis SPC de mogelijkheid om het systeem te configureren met machines, producten, activiteiten en shifts. Deze configuratie zorgt ervoor dat monsternamevereisten alleen worden afgedwongen wanneer de productieomstandigheden dit vereisen, zodat er minder onnodige gegevens verzameld hoeven te worden terwijl de naleving gehandhaafd blijft.

Op elke productielijn kunnen vele potentiële metingen worden uitgevoerd. Omdat controlekaarten per product kunnen verschillen, kunt u met Datalyzer Qualis SPC definiëren welke controlekaarten van toepassing zijn op elk product dat op een specifieke lijn draait. Deze diagrammen worden dan alleen in het rapport over de naleving van de steekproef opgenomen als het betreffende product actief is.
Elke controlekaart kan ook een gedefinieerde bemonsteringsfrequentie hebben tijdens de normale productie. Tijdens opstarten kunnen de vereisten voor bemonstering echter verschillen. Er kan bijvoorbeeld maar één subgroep nodig zijn tijdens het opstarten, of de bemonsteringsfrequentie kan hoger zijn dan tijdens de productie in stationaire toestand. In Datalyzer Qualis kunnen twee verschillende opstartmodi geconfigureerd worden, zoals dagelijks opstarten en ploegwisselingen.
Tijdens de productie kunnen operators aangeven of de lijn:
- Lopende productie
- In een van de gedefinieerde opstartmodi
- Omlaag (geen metingen nodig)
Voor elk kwaliteitskenmerk kunnen bemonsteringsfrequenties geconfigureerd worden op basis van de status van de machine. In het informatiescherm voor de operator worden de vereisten voor monsterneming voor elk kenmerk duidelijk gedefinieerd.

De bemonsteringsintervallen worden gedefinieerd in minuten (bijvoorbeeld elke 30 minuten tijdens productie). Voor opstartfasen, zoals dagelijkse opstart of ploegwisseling, is een tijdsgebaseerd interval niet altijd bekend. In deze gevallen wordt vaak als vereiste gesteld dat er minstens één meting moet worden uitgevoerd voordat er naar de normale productie wordt overgeschakeld.
Een verplicht selectievakje geeft aan of een meting vereist is voor een specifiek kenmerk tijdens een bepaalde activiteit. Er kan bijvoorbeeld minstens één meting vereist zijn tijdens het dagelijks opstarten, terwijl er geen meting vereist is tijdens een ploegwisseling.
Tijdens de productie selecteren operators het actieve product en de huidige machineactiviteit. Op basis van deze informatie en de geconfigureerde bemonsteringsfrequenties geeft Qualis SPC automatisch aan welke metingen gedaan moeten worden en waarschuwt het de operator wanneer een meting gedaan moet worden of bijna gedaan is. Dit biedt duidelijke, real-time begeleiding voor operators met betrekking tot inspectieplannen.
Nalevingsrapport bemonstering
Er kan voor één of meer machines een rapport van naleving van de steekproef worden gegenereerd.

Om het rapport uit te voeren, selecteert de gebruiker:
- De machines omvatten
- Het datum- en tijdbereik voor het rapport
Zodra de machines en de tijdsperiode geselecteerd zijn, identificeert Qualis SPC alle producten die actief waren op die machines tijdens het geselecteerde tijdsbestek. Dit resulteert in een volledige lijst van producten die geproduceerd zijn. De gebruiker kan alle producten in het rapport opnemen of specifieke producten selecteren.
Vervolgens geeft de selectie van de afdrukgroep de relevante controlediagrammen (kwaliteitskenmerken) weer die bij de geselecteerde machines en producten horen. Deze diagrammen bepalen welke metingen in het rapport worden geëvalueerd.
Nadat u Rapport genereren hebt geselecteerd, wordt het rapport over de naleving van de steekproef geproduceerd.

Het rapport toont voor elke machineactiviteit:
- De kwaliteitskenmerken die gemeten hadden moeten worden
- Het verwachte aantal subgroepen
- Het werkelijke aantal verzamelde subgroepen
- Het aantal ontbrekende subgroepen
- Het aantal afwijkende metingen
- Het algemene percentage van naleving van de steekproef
Ontbrekende metingen worden geëvalueerd per aantal en per timing. Als er bijvoorbeeld elke 30 minuten een subgroep vereist is tijdens een productierun van vijf uur, dan worden er 10 subgroepen verwacht. Als alle metingen binnen de eerste 10 minuten worden uitgevoerd, zal het rapport nog steeds 9 ontbrekende subgroepen aangeven, omdat niet aan de vereiste bemonsteringsintervallen is voldaan.
Deze aanpak zorgt ervoor dat de naleving een weerspiegeling is van de werkelijke productiecontrole en niet alleen van het totale aantal metingen.
Samenvatting
Datalyzer Qualis, de toonaangevende webgebaseerde SPC-oplossing voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, biedt nu een uitgebreide rapportagemogelijkheid voor sampling compliance op basis van werkelijke productieactiviteiten.
Het systeem evalueert de naleving van steekproeven op machines, shifts, activiteiten en gedefinieerde steekproeffrequenties. Het leidt operators door hun inspectievereisten en voorziet supervisors en kwaliteitsmanagers van duidelijke rapportages om te verifiëren dat de monstername is uitgevoerd volgens de gedefinieerde vereisten. Dit ondersteunt zowel de operationele discipline als de naleving van de regelgeving, waaronder de vereisten van de FDA voor de controle op netto-inhoud.
9%
Kostenreductie bereikt door klanten


Wat klanten zeggen
“Datalyzer hielp ons kwaliteitsgegevens van alle processen automatisch te koppelen voor geavanceerde analyse”
Dave Beeren
Yield engineer, Philips
Branches die wij bedienen

ISO-gecertificeerd
ISO 27001 & SOC2
Klaar om uw kwaliteitsproces te verbeteren?
In slechts 60 minuten zal een van onze experts u uitleggen hoe ons modulaire platform productieteams helpt om de kwaliteit te verbeteren, variatie te verminderen en audits te vereenvoudigen