50+ pays
Utilisation mondiale, impact local
réduction des coûts de 12 à 25
Sur la qualité, les rebuts et les reprises
des audits 40% plus rapides
Avec la traçabilité automatisée
< 3 mois
Du projet pilote au déploiement complet
Comment CDH Custom Roll Form est passée d’un système de suivi de la qualité sur support papier à un système de contrôle statistique de la production (SPC) en temps réel
CDH Custom Roll Form a remplacé les registres de qualité sur support papier par Datalyzer SPC, ce qui a permis aux opérateurs de disposer de données de tendance en temps réel sur la ligne de production et de transformer les données qu’ils collectaient déjà en décisions plus rapides et plus éclairées.
| Paper to digital All line quality data in one central hub | Real-time trends Visible to operators during production | Fewer labor hours Spent on manual data logging | Smooth rollout Remote support from Datalyzer and CDH IT |
CDH Custom Roll Form, Warren, Ohio, États-Unis
CDH Custom Roll Form conçoit et fabrique des produits et des systèmes métalliques sur mesure, obtenus par laminage à froid. Depuis son site historique de Warren, dans l’Ohio, l’entreprise dessert des clients dans toute l’Amérique du Nord et au-delà.
Le profilage permet de transformer des bobines en profilés métalliques de haute précision, et les clients de CDH s’attendent à ce que chaque profilé réponde à leurs spécifications. Pour CDH, cet engagement en faveur de la qualité repose sur les données : mesurer les caractéristiques appropriées, au bon moment, et agir en fonction de ce que révèlent les chiffres.
Le défi : des données en abondance, mais trop lentes à exploiter
Avant l’arrivée de Datalyzer, CDH consignait ses mesures de qualité sur papier. Chaque résultat devait être saisi à la main et vérifié avant de pouvoir être transformé en données exploitables pour l’analyse de la qualité.
Dans un environnement de production très actif, le volume de données de processus peut être colossal. La transformation de ces registres papier bruts en informations exploitables mobilisait une grande partie du temps et des ressources de l’équipe chargée de la qualité, et les problèmes n’apparaissaient souvent qu’après la production, une fois les registres saisis.
CDH disposait déjà de ces données. Ce dont elle avait besoin, c’était d’un moyen d’exploiter ces informations plus rapidement et plus efficacement: pour suivre en temps réel les tendances au sein de l’ensemble de ses activités, mieux servir sa clientèle et respecter son engagement en matière de qualité.
Une mise en œuvre fluide, avec une assistance à distance
CDH a choisi Datalyzer SPC afin de rationaliser ses opérations qualité et de mettre à la disposition de l’atelier de production des tendances en temps réel sur les caractéristiques des produits. La mise en œuvre a été réalisée sur site par CDH, avec l’assistance à distance de Datalyzer, qui a travaillé en étroite collaboration avec l’équipe informatique de CDH.
La principale difficulté a consisté à appréhender l’ensemble des fonctionnalités du logiciel et à déterminer la meilleure façon de l’intégrer aux processus propres à CDH. Grâce à une étroite collaboration entre les deux équipes et à un logiciel que les opérateurs ont trouvé facile à prendre en main, le passage en production s’est déroulé sans encombre, sous la forme d’une formation et d’une transition en douceur.
Aujourd’hui, les opérateurs saisissent les résultats des contrôles qualité sur les stations Datalyzer Qualis Satellite installées sur les chaînes de production, à l’aide des équipements de saisie de données à distance de CDH. Les rapports générés par Qualis sont utilisés quotidiennement à des fins de suivi, d’analyse et de développement, notamment pour l’analyse des capacités et la création de rapports instantanés ne nécessitant aucun autre outil.
Désormais, le contrôle qualité en temps réel sur la chaîne de production
Datalyzer SPC fait désormais partie intégrante du processus de production quotidien de CDH. Les opérateurs l’utilisent pour contrôler la qualité des pièces tout au long de leur poste et surveillent activement les données de tendance afin de s’assurer que les pièces répondent aux spécifications des clients. Lorsqu’une tendance commence à s’écarter, ils peuvent apporter des ajustements immédiatement, au lieu de ne découvrir un problème qu’une fois la production terminée.
Cela a permis de mettre en place ce que CDH qualifie de « culture de l’ajustement » axée sur la surveillance active: la qualité des lots est confirmée au moment de leur mise en circulation, et le risque de défaillances de qualité liées à la saisie manuelle des données et à la saisie post-production est réduit.
Des données au service de l’amélioration
Toutes les données de qualité étant stockées dans une plateforme centrale, CDH peut analyser les tendances à l’échelle de l’ensemble de ses activités et prendre les mesures qui s’imposent. Les données en temps réel ont permis d’orienter les changements apportés aux matières premières, aux procédures de mesure et aux évaluations des produits par les clients. Des analyses régulières des capacités sont générées directement dans Datalyzer, offrant ainsi à la direction un aperçu rapide de la situation sans avoir à exporter les données vers d’autres outils.
Perspectives d’avenir
La prochaine étape pour CDH consiste à automatiser davantage de mesures de caractéristiques à mesure que de nouveaux équipements de mesure seront mis en service, en les connectant directement à Datalyzer SPC afin de réduire encore davantage la saisie manuelle.
Résultats de la mise en œuvre de Datalyzer SPC
« Les données en temps réel nous ont permis de mettre en place une culture d’ajustement fondée sur une surveillance active. La qualité des pièces est vérifiée au moment de leur sortie, et nous avons réduit le risque de défauts de qualité dus à la saisie manuelle des données et à la saisie après production. »
À propos de CDH Custom Roll Form
CDH Custom Roll Form, Inc. est l’un des principaux fabricants de produits profilés sur mesure. L’entreprise est implantée à Warren, dans l’Ohio, entre Cleveland et Pittsburgh. CDH dispose de ses propres installations de profilage et d’estampage, ce qui lui permet de fabriquer pratiquement n’importe quel produit, que ce soit en chargement complet ou en petites quantités, afin de répondre aux besoins de ses clients du monde entier. La société est une coentreprise entre la société américaine Clark Dietrich et le groupe Hadley, dont le siège social est situé au Royaume-Uni. Il s’agit de deux organisations internationales cumulant plus de 100 ans d’expérience, qui collaborent à divers titres depuis 15 ans. Nous bénéficions à la fois de la présence et de l’envergure de ces deux entreprises, ainsi que de l’ensemble de leur expertise technique et industrielle, qui vient s’ajouter à la nôtre.
9%
Réduction des coûts réalisée par les clients
Ce que disent les clients
« Datalyzer nous a permis de relier automatiquement les données de qualité de tous les processus en vue d’une analyse avancée
Dave Beeren
Ingénieur de rendement, Philips
Industries que nous servons
Certifié ISO
ISO 27001 & SOC2
Quelle est la vitesse de mise en ligne ?
La plupart des clients sont entièrement opérationnels en l’espace de 3 à 4 semaines, grâce à notre configuration modulaire efficace et à notre approche de mise en œuvre éprouvée.
Est-il possible de commencer à petite échelle et d’augmenter par la suite ?
Oui, tous nos modules logiciels fonctionnent avec des licences d’utilisateur (concurrentes), de sorte que vous pouvez ajouter des licences au fur et à mesure. Vous pouvez ajouter des utilisateurs ou plusieurs sites (usines) où chaque utilisateur ne verra que ses propres données. L’autorisation limite l’accès de chaque utilisateur aux seules données qui le concernent.
L’assistance est-elle disponible dans notre langue ?
Notre logiciel est disponible en anglais, espagnol, français, allemand, chinois simplifié, chinois traditionnel, portugais (Portugal et Brésil), néerlandais, finnois, danois, hongrois et malais. D’autres langues peuvent être ajoutées rapidement. Dans le système, les utilisateurs peuvent travailler simultanément dans leur propre langue. Nous avons des bureaux dans le monde entier et pouvons également fournir une assistance dans la plupart des langues.
Datalyzer s’intègre-t-il à nos systèmes actuels ?
De nombreuses possibilités d’intégration sont disponibles avec Datalyzer en utilisant, entre autres, notre API web, une DLL entièrement fonctionnelle ou notre environnement Python Service Manager. Nous pouvons gérer l’importation et l’exportation depuis et vers Excel, des fichiers et des bases de données. Nous nous intégrons également avec OEE, ERP, LIMS, MES, etc.
