Software para Big Data e Industria 4.0
Ofrecemos e implementamos software modular para APQP, SPC, FMEA, Gestión de Instrumentos de Medición y mucho más, ayudando a los equipos de fabricación a mejorar la calidad, cumplir con los requisitos de las auditorías y reducir costes..
ISO 27001
Certificado
SOC2
Certificado
Cuenta con la confianza de
Los líderes del sector
Auditorías mucho más rápidas
Gracias a la trazabilidad automatizada
más de 2.000 fabricantes
Utilización global del DataLyzer
Reducción sustancial de costes
Alcanzado de media por cliente
Semanas
De la demostración al directo
Big Data e Industria 4.0
Hoy en día, los centros de producción operan en mercados globales en los que el rendimiento, la calidad y la eficiencia son fundamentales. El entorno de producción es complejo: a menudo abarca múltiples centros, instalaciones y sistemas interconectados. Las fronteras tradicionales entre los PLC, MES, LIMS, ERP y los sistemas de control de calidad están desapareciendo. Nuevos paradigmas como el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), los Big Data y la Inteligencia Artificial están reconfigurando el funcionamiento de la fabricación moderna.
Al aprovechar las nuevas tecnologías, puede potenciar aún más la automatización, mejorar la transparencia e impulsar la eficacia operativa en toda su organización.
Las distintas industrias aplican estas innovaciones de maneras diferentes. Por ejemplo, los fabricantes de bienes de consumo tratan cada vez más de utilizar las redes sociales para conectar con sus clientes, mientras que los fabricantes de productos intermedios se esfuerzan por lograr una automatización de los procesos más flexible y coherente con una fabricación sin defectos y la creación de redes en tiempo real en la cadena de suministro. Lo que todos estos enfoques comparten es una base común: Una conectividad de datos segura, fiable y en tiempo real en todos los sistemas, activos y ubicaciones del mundo.
Esta capa de datos unificada capacita a todos los responsables de la toma de decisiones de su organización, proporcionándoles la información adecuada, en el momento oportuno y en cualquier dispositivo. Al mismo tiempo, crea una plataforma de integración escalable para futuras aplicaciones.
Fábrica conectada
Nuestras flexibles posibilidades de integración de datos permiten realizar análisis avanzados y predictivos y Control Estadístico de Procesos para acelerar la mejora continua.
Big Data, Machine Learning y Control Estadístico de Procesos (SPC)
Con los dispositivos IoT y los PLC, los fabricantes pueden ahora recopilar grandes cantidades de datos sobre procesos y producción. Los análisis avanzados y los modelos de IA pueden utilizar estos datos para comprender, predecir y optimizar el rendimiento. Sin embargo, la calidad de los datos sigue siendo crítica.
Incluso los modelos más avanzados pierden eficacia si los datos subyacentes no son estables o no están controlados. Por eso es esencial mantener el control estadístico de los procesos.
Un proceso controlado ofrece una mayor previsibilidad y una calidad del producto sistemáticamente superior, así como datos fiables que pueden utilizarse para entrenar modelos precisos de aprendizaje automático
Cambiar la Estructura de IT/OT
La fabricación moderna exige continuidad en la información.
Es hora de ir más allá de las arquitecturas de TI fragmentadas y eliminar la división histórica entre OT y TI. Al permitir un flujo de datos fluido y en tiempo real en toda la empresa, las organizaciones pueden desbloquear un valor significativo y alinear a los equipos en torno a perspectivas compartidas.
Datalyzer ofrece un sistema abierto basado en web y en tecnología punta. Modelos flexibles de instalación y licencia, restAPIs, DLLs, un entorno de programación Python integrado, todo ello garantiza que Datalyzer esté a la vanguardia en el mundo del software de calidad.
De la Recogida de Datos al Control Predictivo
Las arquitecturas modernas dependen cada vez más de protocolos ligeros y escalables como MQTT para conectar dispositivos y recopilar datos de forma eficaz en toda la empresa.
Una vez que sus procesos son estables y sus datos fiables, la analítica avanzada puede tomar el relevo. Nuestro software permite a los modelos de aprendizaje automático (como Random Forest) predecir los resultados de los procesos y detectar las desviaciones antes de que afecten a la producción y orienta las operaciones en tiempo real para evitar los desechos y las pérdidas de producción.
Esto significa que los problemas pueden identificarse y corregirse mucho antes de que se conviertan en problemas costosos -transformando sus operaciones de reactivas a proactivas.
«Datalyzer es un socio clave para Philips Healthcare. Datalyzer ha implementado una solución SPC que se utiliza para monitorizar toda la planta. La solución SPC recoge datos automáticamente de las máquinas, lo que ahorra una enorme cantidad de tiempo para supervisar la planta dentro de la fabricación y analizar los datos para el desarrollo de productos y procesos y para cumplir la normativa de la FDA.»
«Utilizamos DataLyzer Qualis para mantener un número creciente de gráficos SPC para nuestra fábrica de obleas semiconductoras. Algunos gráficos se supervisan a diario, otros se utilizan únicamente para la resolución de problemas, mientras que otros existen más o menos para «ver si encontramos algo». Recientemente, hemos añadido el módulo FMEA. Diría que Datalyzer nos está ayudando sobre todo al proporcionarnos una visión de cómo podrían llegar a funcionar nuestra resolución de problemas y el desarrollo de productos/procesos.»
«El uso de Datalyzer SPC facilita a la parte de fabricación el control de sus procesos y la revisión de los datos Cpk. Liberamos nuestros procesos para el siguiente proceso revisando el Cpk. Además, utilizamos los datos históricos para ciertos estudios de ingeniería analítica para la mejora continua. Sabemos que no utilizamos completamente este software, pero lo que utilizamos es realmente útil»
«Neways Electronics está invirtiendo mucho en la mejora continua de sus procesos. Parte del proceso de mejora continua es el desarrollo de una arquitectura de datos eficiente en la que los datos se recogerán automáticamente de todos los procesos de producción y de los probadores. Datalyzer está apoyando este proceso con formación, consultoría y componentes de software.»
«Callaway Golf sigue de cerca la mejora continua en todos los procesos tanto en nuestras propias plantas como con los proveedores. Callaway Golf trabaja con Datalyzer para implantar el SPC en todo el mundo, donde tenemos la opción de seguir todos los procesos en tiempo real en todas las ubicaciones del mundo.»
«TF-AMD ha trabajado estrechamente con Datalyzer durante los últimos años para mejorar continuamente nuestras soluciones de control de procesos en nuestras operaciones globales. Datalyzer está ahora completamente integrado en nuestro entorno de fabricación. A lo largo de los años Datalyzer ha demostrado ser un socio muy fiable.»
«Estamos utilizando Datalyzer SPC para controlar y supervisar la entrada de todos los datos de calidad de la producción diaria en todas las estaciones de trabajo satélites por parte de los usuarios del taller. Nos proporciona los gráficos e informes necesarios para la resolución de problemas y la mejora de los procesos con el fin de garantizar un control de calidad eficaz de nuestro producto. Hemos recibido un apoyo dedicado por parte del equipo de Datalyzer antes, durante y después de la finalización del proyecto de implantación»
«Heineken Nederland utiliza las soluciones de Datalyzer para importar los datos de calidad de los proveedores europeos a la base de datos central SPC de nuestra sede central, lo que ofrece la oportunidad de vincular la calidad externa con la calidad y la productividad internas.»
«Utilizamos Datalyzer FMEA para controlar nuestros PFMEA de todos los productos. El soporte del formato AIAG/VDA FMEA es una característica excelente. El informe de acciones abiertas es extremadamente útil ya que podemos ver fácilmente todas las acciones abiertas en todos los FMEA en sólo un par de clics. Una sabia inversión para cualquier organización que pretenda mejorar la forma en que gestiona sus FMEA frente a Excel y apoyar las acreditaciones de la industria!»
9%
Reducción de costes conseguida por los clientes
Lo que dicen los clientes
«Datalyzer nos ayudó a vincular automáticamente los datos de calidad de todos los procesos para realizar análisis avanzados»
Dave Beeren
Ingeniero de producción, Philips
Industrias a las que servimos
Certificado ISO
ISO 27001 Y SOC2
¿En cuánto tiempo podemos ponerlo en marcha?
La mayoría de los clientes están plenamente operativos en un plazo de 3 a 4 semanas, gracias a nuestra eficaz configuración modular y a nuestro probado enfoque de implantación.
¿Podemos empezar poco a poco y escalar más adelante?
Sí, todos nuestros módulos de software funcionan con licencias de usuario (concurrentes) para que puedas ir añadiendo licencias a medida que lo necesites. Puedes añadir usuarios o varias ubicaciones (plantas), y cada usuario solo verá sus propios datos. La autorización limita el acceso de cada usuario únicamente a los datos que le corresponden.
¿Hay ayuda disponible en nuestro idioma?
Nuestro software está disponible en inglés, español, francés, alemán, chino simplificado, chino tradicional, portugués (Portugal y Brasil), neerlandés, finés, danés, húngaro y malayo. Se pueden añadir idiomas adicionales rápidamente. Dentro del sistema, los usuarios pueden trabajar en su propio idioma simultáneamente. Tenemos oficinas en todo el mundo y también podemos ofrecer asistencia en la mayoría de los idiomas.
¿Se integra Datalyzer con nuestros sistemas actuales?
Hay muchas posibilidades de integración disponibles con Datalyzer utilizando, entre otros, nuestra API web, una DLL completamente funcional o nuestro entorno Python Service Manager. Podemos manejar importaciones y exportaciones desde y hacia Excel, archivos y bases de datos. También nos integramos con OEE, ERP, LIMS, MES, etc.
