Home Clients Comment Gulf Cans Industries a amélioré le contrôle de la qualité avec Datalyzer SPC

Comment GCI a réussi à stabiliser et à contrôler les processus

Gulf Cans Industries (GCI) a remplacé ses registres papier de mesure de la qualité et des processus par DataLyzer, en introduisant les limites de contrôle et leur valeur ajoutée pour l’amélioration des processus

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50+ pays

Utilisation mondiale, impact local

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9% de réduction des coûts

Mesuré dans 9 usines

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des audits 40% plus rapides

Avec la traçabilité automatisée

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< 3 mois

Du projet pilote au déploiement complet

Gulf Cans Industries, Abu Dhabi EAU

Gulf Cans Industries (GCI) UAE est un fabricant et un distributeur de boîtes monoblocs en aluminium pour les cosmétiques, les industries pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, les produits ménagers et les industries. GCI est située à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis, et c’est la première usine de ce type pour la fabrication de boîtes et de bouteilles monoblocs en aluminium pour aérosols dans la région du Conseil de coopération du Golfe (CCG).

L’usine dispose de plusieurs lignes à grande vitesse entièrement automatisées avec les dernières technologies et est équipée de 8 machines d’impression couleur haut de gamme et de 40 machines à découper. GCI offre des options flexibles de mise en forme et de décoration pour les emballages d’aérosols. L’usine a une capacité de production de 150 millions de pièces par an. Elle tourne actuellement à une cadence de 200 boîtes par minute.

Croissance rapide et grandes ambitions

Gulf Cans Industries a vu le jour en 2016 et a connu une croissance rapide pour atteindre une production de 120 millions de boîtes en 2022. Après quelques années d’enregistrement des résultats des mesures de qualité et de processus sur papier, et d’exécution de contrôles par rapport aux limites des spécifications, l’équipe de GCI a décidé d’aller de l’avant et de mettre en œuvre le SPC. Elle a choisi Datalyzer SPC comme outil et partenaire idéal pour cette mise en œuvre.

Pour GCI, les principaux objectifs de la mise en œuvre du SPC Datalyzer étaient de stabiliser et de contrôler les processus
et de mettre en place l’outil et les processus adéquats pour une amélioration continue.

Datalyzer met au défi la façon de gérer la variation des processus

Réduction des variations et amélioration de la qualité

GCI a commencé à mettre en œuvre DataLyzer SPC dans l’un de ses processus continus, l’extrusion de lingots d’aluminium. L’objectif principal était de réduire et de contrôler la variation de « l’épaisseur de base » qui est critique dans leur processus. Et ce fut un succès !

Chaque membre de l’atelier a accès aux informations pertinentes sur le processus afin d’identifier les causes de variation et de reprendre rapidement le contrôle dans le cas d’une situation OOC. De nombreuses améliorations ont résulté du fait que les opérateurs se sont concentrés sur les limites de contrôle plutôt que sur les limites des spécifications du client. Ils se concentrent sur les valeurs cibles et éliminent les causes particulières de variation en utilisant les limites de contrôle visibles sur les écrans du Datalyzer et améliorent la qualité.

L’analyse avancée a été mise à la disposition de l’équipe GCI dès le premier jour de la mise en œuvre. Le type de revêtement utilisé et l’épaisseur du revêtement sont analysés par rapport aux résultats de qualité de l’inspection visuelle à l’aide de diagrammes de dispersion et de diagrammes en boîte et en moustache.

Participation de l’opérateur et gestion quotidienne

Les opérateurs de GCI sont satisfaits de la mise en œuvre de Datalyzer SPC. Ils ont été rapidement opérationnels grâce à sa facilité d’utilisation et ils apprécient la disponibilité en temps réel de toutes les informations pertinentes. Il était essentiel, dans le cadre du projet de mise en œuvre, de relier automatiquement les jauges à DataLyzer SPC. Les rapports de Datalyzer sont utilisés lors des réunions de production quotidiennes.

Les performances du processus et les problèmes de production sont discutés à l’aide, entre autres, des rapports de notes. Des rapports sont également créés lors de la finition des lots pour signaler les mesures de qualité critiques et la quantité de mesures. Gulf Cans Industries apprécie la flexibilité qui lui permet d’adapter les rapports et la configuration SPC aux défis posés par le marché.

Résultats de la mise en œuvre de Datalyzer SPC

Accès facile aux informations pertinentes à tous les niveaux de l’organisation
Retour d’information en temps réel et boucle de contrôle rapide pour reprendre le contrôle en cas de situation incontrôlable
Élimination des causes de variation et amélioration de la qualité
Des jauges reliées entre elles pour automatiser la collecte des données
Mesures et rapports de performance des processus disponibles pour la gestion quotidienne
Analyse avancée disponible pour l’ensemble de l’équipe
SPC en temps réel dans les industries du Golfe

« Notre atelier a accès aux informations pertinentes sur les processus afin d’identifier les causes particulières de variation et de reprendre rapidement le contrôle dans le cas d’une situation OOC

Pablo GerardiResponsable de la gestion de la qualité
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