Datalyzer grid icon variant 1

50+ ประเทศ

การใช้งานทั่วโลก ผลกระทบในท้องถิ่น

Datalyzer grid icon variant 3

47 ปีในธุรกิจ

ก่อตั้งขึ้นในปี 1979

Datalyzer grid icon variant 2

พนักงานมากกว่า 50 คน

ยุโรป, สหรัฐอเมริกา และเอเชีย

Datalyzer grid icon variant 4

2000+ ลูกค้า

มากกว่า 20,000 ผู้ใช้

การบูรณาการ FMEA และการจัดการเครื่องมือวัดในมาตรฐาน IATF16949

บทนำ

ซัพพลายเออร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน IATF16949 ซึ่งเกี่ยวข้องกับเครื่องมือหลัก หมายความว่าพวกเขาต้องใช้ FMEA, ทำการศึกษา MSA และใช้ SPC แบบเรียลไทม์

ในอุดมคติ เครื่องมือหลักทั้งสามควรเป็นระบบที่บูรณาการเข้าด้วยกัน เมื่ออ้างอิงเกจใน FMEA ของคุณ เกจนั้นควรได้รับการสอบเทียบและควรมีการศึกษา MSA อย่างเหมาะสม แผนควบคุมจะระบุสิ่งที่ควรวัด ทุกสิ่งที่ควรวัดควรดำเนินการด้วยเกจที่ได้รับการสอบเทียบและมีการศึกษา MSA อย่างเหมาะสม

การผสานรวมระหว่าง FMEA และ SPC รวมถึงระหว่าง MSA และ SPC นั้นค่อนข้างตรงไปตรงมา การผสานรวมระหว่าง FMEA และการจัดการเครื่องมือวัดนั้นไม่ค่อยชัดเจน ในบล็อกนี้เราจะพูดถึงความเป็นไปได้ในการผสานรวมระหว่าง FMEA และการจัดการเครื่องมือวัด

FMEA และแผนควบคุม

ใน FMEA คุณไม่สามารถระบุเครื่องมือวัด (หรือเกจ) ได้โดยตรง ในคอลัมน์การตรวจสอบการควบคุม คุณสามารถอธิบายเกจที่ใช้ได้ แต่สิ่งนี้ไม่ค่อยพบในแผ่นงาน FMEA

ในแผนควบคุม คุณอาจมีคอลัมน์ที่คุณสามารถเก็บเกจที่ใช้ในการวัดคุณลักษณะได้

ตัวอย่างแผ่นงาน แผนควบคุม

รูปที่ 1: แผนควบคุมใน Datalyzer FMEA/CP

ฟิลด์นี้สามารถใส่ประเภทของเกจหรือเกจเฉพาะได้ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการวัดด้วยคาลิเปอร์และคุณมีคาลิเปอร์ 20 ตัวในโรงงาน การเลือกคาลิเปอร์เฉพาะตัวหนึ่งอาจไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากคาลิเปอร์อาจอยู่ระหว่างการสอบเทียบ อาจสอบเทียบไม่ผ่าน หรือเหตุผลอื่น ๆ และจากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะต้องเลือกเกจอื่นแทน

ในกรณีอื่น ๆ อาจมีเกจเพียงตัวเดียวในโรงงานที่สามารถทำการวัดได้ เช่น CMM ที่เฉพาะเจาะจง ในกรณีเช่นนี้ สามารถเลือกเกจที่เฉพาะเจาะจงได้ เมื่อเลือกเกจแล้ว คุณอาจต้องการตรวจสอบว่าเกจตัวนั้นได้รับการปรับให้ถูกต้องแล้วหรือไม่ หากไม่ได้รับการปรับให้ถูกต้อง จะต้องดำเนินการปรับให้ถูกต้อง

การดำเนินการศึกษา MSA อย่างถูกต้องนั้นมีความซับซ้อนมากขึ้นเล็กน้อย เนื่องจากจำเป็นต้องทำการศึกษา MSA สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะนั้น หรือสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนซึ่งมีลักษณะคล้ายคลึงกันและใช้เกจประเภทเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องเป็นเกจที่เลือกไว้เท่านั้นนอกจากนี้ ยังสามารถทำการศึกษาหลายรูปแบบกับเกจได้ (ความเอนเอียง, ความตรงเชิงเส้น, GRR ประเภท 1, 2 และ/หรือ 3 และความเสถียร) ดังนั้น วิศวกรจึงสามารถประเมินสถานะของการศึกษา MSA สำหรับเกจนั้นและเพิ่มข้อมูลในภาคสนามได้

ในระหว่างกระบวนการ FMEA/แผนควบคุม เราอาจกระตุ้นการสอบเทียบหรือการศึกษา MSA แต่ในทางกลับกันจะเกิดอะไรขึ้น?

การจัดการเกจ

เมื่อเกจวัดเฉพาะตัวใดตัวหนึ่งสอบเทียบไม่ผ่าน เราสามารถเรียกดูรายงานเพื่อดูได้ว่าแผนควบคุมใดบ้างที่ใช้เกจวัดตัวนั้นอยู่ การดำเนินการเช่นนี้อาจไม่สะดวกนักหากเป็นประเภทเกจวัด แต่สามารถทำได้หากมีการเลือกเกจวัดเฉพาะตัว

เราทราบแผนควบคุมทั้งหมดที่เลือกใช้เกจนั้น และเราสามารถเห็นได้ว่าแผนควบคุมใดที่ต้องการความสนใจและอาจส่งผลกระทบต่อ FMEA

หากคุณมีเกจวัดเฉพาะสำหรับการวัดและเกจนั้นไม่ผ่านการสอบเทียบ การตรวจจับใน FMEA จะถือว่าเป็น ’10’ โดยอัตโนมัติ คุณไม่สามารถวัดได้ ดังนั้นคุณจึงไม่สามารถตรวจจับได้

อาจจำเป็นต้องดำเนินการโดยวิศวกรกระบวนการทันที เพื่อที่เราจะสามารถส่งอีเมลรายงานไปยังเจ้าของแผนควบคุมเมื่อการสอบเทียบเครื่องมือวัดล้มเหลว ด้วยวิธีนี้คุณจะมีวงจรปิดระหว่างการจัดการเครื่องมือวัดและการวิเคราะห์ผลกระทบจากความผิดพลาด (FMEA)

เก้าเปอร์เซ็นต์

การลดต้นทุนที่ลูกค้าบรรลุ

Datalyzer grid image go live

เหลืออีก 3 สัปดาห์ก่อนเปิดตัว

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมกระบวนการทางสถิติ หัวข้อหลักและการประยุกต์ใช้

3 เท่า เร็วขึ้น

การดำเนินการอย่างรวดเร็วเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพ

สิ่งที่ลูกค้าพูด

“Datalyzer ช่วยให้เราเชื่อมโยงข้อมูลคุณภาพจากทุกกระบวนการโดยอัตโนมัติเพื่อการวิเคราะห์ขั้นสูง”

เดฟ เบียร์เรน

วิศวกรผลผลิต, ฟิลิปส์

อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

เภสัชกรรม
อาหารและเครื่องดื่ม
อวกาศและอากาศยาน
เทคโนโลยีขั้นสูง
เครื่องมือแพทย์
ยานยนต์
การป้องกัน
บรรจุภัณฑ์
สารกึ่งตัวนำ
อวกาศและอากาศยาน
ยานยนต์
อิเล็กทรอนิกส์
เภสัชกรรม
เทคโนโลยีขั้นสูง
เครื่องมือแพทย์
การป้องกัน
บรรจุภัณฑ์
อาหารและเครื่องดื่ม
สารกึ่งตัวนำ
การวัดผลในกระบวนการผลิต

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO

ISO 27001 & SOC2

พร้อมที่จะทำให้กระบวนการคุณภาพของคุณง่ายขึ้นหรือไม่

ในเวลาเพียง 60 นาที ผู้เชี่ยวชาญของเราจะพาคุณไปชมว่าแพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ของเราช่วยให้ทีมการผลิตปรับปรุงคุณภาพ ลดความแปรปรวน และทำให้การตรวจสอบง่ายขึ้นได้อย่างไร