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DataLyzer International bietet eine integrierte und einfach zu bedienende Qualitätssoftware-Suite an, mit der Sie Ihre gesamten Produktionsentwicklungs- und Betriebsprozesse beschleunigen können

Advanced Product Quality Planning (APQP)

mehr Kunden benötigen eine Form der erweiterte Produtqualitätsplanung (Advanced Product Quality Planning -APQP). In der Automobilindustrie sind beispielsweise APQP und der Genehmigungsprozess für Produktionsteile (Production Part Approval Process – PPAP) als IATF16949- und VDA-Anforderungen bekannt. In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind APQP und Null Defekte (Zero Defects) als AS9100-Anforderungen bekannt. Zusätzlich zu diesen allgemeinen Anforderungen gibt es noch die “Kundenspezifischen Anforderungen” (Customer specific requirements – CSR).

DataLyzer International bietet mit seiner Suite eine vollständige Softwarelösung, die FMEA, MSA, SPC und OEE umfasst.

Unsere APQP-Softwarelösung erfüllt alle wichtigen Industrie-Anforderungen und darüber hinaus die meisten Kundenspezifischen Anforderungen (CSR). Nachstehend finden Sie eine Beschreibung einiger spezifischer Funktionen, die in verschiedenen Branchen erforderlich sind

Lösungen, die zu Ihrer Branche passen

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Die Luft- und Raumfahrt- sowie die Verteidigungsindustrie stellen hohe Anforderungen an die Produktleistung, die Prozesseffizienz und die Produktsicherheit und streben eine Null-Fehler-Quote an. DataLyzer eignet sich perfekt für Fertigungsunternehmen in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungsindustrie. Unsere Softwareprodukte erfüllen vollständig die Anforderungen von RM13002 (FAIR), RM13003 (MSA), RM13004 (FMEA) und RM13006 (SPC) sowie die ITAR-Anforderungen, unterstützt aber vor allem die Schnittstelle zwischen den verschiedenen Produkten. DataLyzer bietet sowohl SAAS als auch vor Ort installierte Anwendungen an, falls SaaS nicht erlaubt ist.

Lebensmittel und Getränke: DataLyzer bietet alle notwendigen Tools für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, um die (automatische) Datenerfassung zu verbessern, einschließlich der Unterstützung von HACCP-Dokumentation, Lösungen für gesetzliche Gewichtsvorschriften, Inline-Kontrollen und Lieferkettenmanagement.

Hochtechnologie und Elektronik: DataLyzer SPC hat eine lange Geschichte in der High-Tech- und Elektronikindustrie. Kunden wie Microchip, ST Microelectronics und TF-AMD treiben die Entwicklung spezifischer Funktionen für diese Industrie voran. Implementierte Lösungen sind zum Beispiel;

Dage-Tester-Analyse in Back-End-Halbleitern
Cumulative Count Charts für fehlerarme Prozesse
Integration mit MES-Systemen oder Prüfsystemen unter Verwendung unserer voll funktionsfähigen DLL
Einhaltung der IPC-Anforderungen für die PCB-Industrie.

Darüber hinaus hat unser Team von Lösungs-Ingenieuren eine Menge Erfahrung in der Implementierung von SPC in der High-Tech- und Halbleiterindustrie.

Medizinische Geräte und Pharmazeutika: Unsere DataLyzer-Lösungen entsprechen allen aktuellen Standards in der Medizinprodukte- und Pharmaindustrie. Unsere SPC-Software verfügt über eine vollständige Audit-Trail-Funktionalität zur Datenprotokollierung (CFR 21 Teil 11).

Allgemeine Fertigung: DataLyzer hat mehr als 4000 Unternehmen, die unsere Produkte nutzen. Die Anwender reichen von kleinen Unternehmen bis hin zu multinationalen Konzernen in allen Industriezweigen.

Automobilindustrie: Unsere Softwarelösungen entsprechen vollständig den neuesten Standards der Automotive Industry Action Group (AIAQ) und des Verbands der Automobilindustrie (VDA). Unsere Lösungen passen perfekt zu den Anforderungen der OEMs und ihrer Zulieferer (1st, 2nd, 3rd tier etc.) in den Bereichen Qualitätskontrolle, Risikoanalyse, Produktivität und Prozessverbesserung.

Der Datenfluss von der Zeichnung (durch automatischen Import in unsere FMEA-Lösung) über die MSA, die Erstmusterprüfung, die automatische SPC-Einrichtung, den automatischen Import von Messungen aus beliebigen Quellen bis hin zu allen relevanten Analysen und Berichten macht die Lösung hocheffizient und reduziert die Entwicklungskosten.

Verpackung: Mit spezifischen Funktionen für das Spritzgießen und Blasformen, wie z.B. blockierte Kavitäten, spezielle Diagramme für die Gruppierung paralleler Prozesse, integrierte OEE-Lösung usw., verfügt DataLyzer über umfangreiche Erfahrung in allen Arten von Verpackungsindustrien.

Lösungen für alle Unternehmenstypen / Unternehmensgrößen

Kleine und mittelständische Unternehmen: Die Softwarelösungen von DataLyzer geben kleinen und mittleren Unternehmen die Werkzeuge an die Hand, die sie benötigen, um die Kundenanforderungen in Bezug auf Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle zu erfüllen. Die Implementierung unserer Software-Module bietet große Vorteile und ist gleichzeitig kostengünstig und effizient, sowohl bei der Implementierung als auch bei der kontinuierlichen Nutzung. Die Berater von DataLyzer unterstützen Sie bei der Implementierung mit Schulungen zu unseren Softwarelösungen und den theoretischen Konzepten.

Große Unternehmen: Die weltweite Standardisierung hat für große Unternehmen enorme Vorteile. Die Implementierung einer standardisierten Lösung bietet eine Kostenreduzierung bei der Schulung, erleichtert den Datenaustausch, bietet die Möglichkeit zum Benchmarking, reduziert die Zeit, wenn Produkte zwischen Produktionsstandorten transferiert werden, reduziert parallele Verbesserungsaktivitäten zwischen den Werken etc.

DataLyzer hat Niederlassungen rund um den Globus und kann fast überall auf der Welt in Ihrer Landessprache unterstützen. Mit der integrierten Suite von FMEA, MSA und SPC in über 20 Sprachen und dem lokalen Implementierungssupport bietet DataLyzer eine einzigartige Lösung für große Unternehmen. Immer mehr Fortune-500-Unternehmen lernen die Vorteile der DataLyzer-Lösung kennen. Die verschiedenen Module von DataLyzer sind perfekt geeignet, um die Qualitäts- und Prozessmanagement-Tools innerhalb des Unternehmens standortübergreifend zu standardisieren.

Speichern Sie alle Konstruktions- und Prozess-FMEAs/Produktlenkungspläne an einem zentralen Ort und nutzen Sie dieses Wissen und diese Informationen an verschiedenen Standorten.

Verwalten Sie alle Ihre Qualitäts- und Prozessmessungen in einer zentralen Datenbank.
Standardisieren Sie die Integration mit der ICT-Architektur (MES, ERP-Integration)
Standardisierung von Schulung, Implementierung und Berichterstattung an allen Standorten.
Automatisieren Sie die Datenerfassung und die Berichterstattung über die Ergebnisse.
Beschleunigen Sie die Kommunikation zwischen Technik und Betrieb.